Jiangsu Jianda Dry Engineering Co., Ltd.

Sirovine se raspoređuju na transportnu traku pomoću odgovarajućeg pomoćnog mehanizma kao što su distributer, vibrirajuća traka, pulverizator ili granulator. Traka prolazi kroz kanal koji sadrži jednu ili više grijaćih jedinica; grijaća jedinica je opremljena grijačem zraka i kružnim sistemom. Svaki kanal ima jedan ili više sistema za vlažno ispuštanje. Kada sirovina prolazi, vrući zrak prolazi kroz ili preko nje. Na taj način se sirovina ravnomjerno suši.

Peć za pečenje je uređaj za visokotemperaturnu obradu praškastih ili filterskih materijala zagrijavanjem, poznat i kao peć za kalcinaciju. Prema različitim izvorima energije koji se koriste, može se podijeliti u dvije vrste: peći na električno grijanje i grijanje prirodnim plinom; prema metodi zagrijavanja, može se podijeliti u dvije kategorije: direktno zagrijavanje i indirektno zagrijavanje; prema načinu rada, može se podijeliti u dva oblika: kontinuirani rad i indirektni rad. Peći za pečenje se uglavnom koriste za procese kao što su aktivacija, transformacija kristala, oksidacija, piroliza, redukcija, halogenacija i sulfacija, te se široko koriste u proizvodnji specijalnih materijala u industrijama kao što su petrohemija, neorganske hemikalije, metalurgija i građevinarstvo.

Tečni materijal se suši prijenosom topline prilikom utovara na rotirajuću površinu valjkastog bubnja. Tečni film se nanosi na rotirajući valjkasti bubanj pomoću opreme za dovod. Valjak se zagrijava toplinskim medijem (para ili transferno ulje). Osušeni tečni film se struže strugačem. Zatim se osušeni proizvod prenosi u skladišni rezervoar pužnim transporterom. Ispušni zrak se može direktno ispustiti u atmosferu ili nakon filtracije.

Mašina je pogodna za farmaceutsku, prehrambenu, hemijsku, industriju čvrstih pića i tako dalje. Može drobiti blokirane sirovine u sitne granule.

Ova mašina je pogodna za mnoge industrije kao što su farmaceutska industrija, hemijska industrija, metalurška industrija, prehrambena industrija, naučna istraživanja. Može miješati praškaste i granulirane sirovine dobre fluidnosti i postići najbolje stanje miješanja pomiješanih sirovina.

Mješalica s dva dimenzija serije EYH uglavnom se sastoji od tri velika dijela: rotirajućeg cilindra, ljuljačke i okvira. Rotirajući cilindar leži na ljuljačkoj polici, oslonjen je na četiri kotača, a njegova aksijalna fiksacija vrši se pomoću dva granična kotača. Dva od četiri kotača pokreću se rotirajućim sistemom kako bi se cilindar okretao. Ljuljačku polici pokreće set mehanizama s ljuljačkom i polugom koji je montiran na okvir, a ljuljačka se oslanja na okvir.

Istražili smo i proizveli mikser s prisilnim miješanjem Model VI na bazi usvajanja visoke tehnologije iz inostranstva.
Ova mašina može miješati fini prah, stvrdnute ili više od dva praškasta sirova materijala, sirovine koje sadrže određenu vlažnost. Posebno može miješati sirovine kojima je potrebno dodati malu količinu aditiva i postići zadovoljavajući efekat.

Pomoću vakuumskog transportera mašine, materijali u prahu ili zrnastom stanju se šalju u dvostruko konusni kontejner ili se materijali u kontejner šalju ručno. Kako se kontejner kontinuirano okreće, materijali se kompleksno kreću u kontejneru kako bi se postiglo ravnomjerno miješanje.

Štedi energiju, jednostavan je za rukovanje, zahtijeva nizak intenzitet rada, a radna efikasnost je visoka.

Mašina je novi tip visokoefikasnog i preciznog miksera. Pogodna je za miješanje praškastih materijala u farmaceutskoj, hemijskoj, prehrambenoj, instant rastvorljivim i drugim industrijama.

Rotacija i okretanje mašine se vrši pomoću motora i cikloidnog reduktora sa igličastim kotačem. Budući da su dva vijka prilagođena za asimetrično miješanje, opseg miješanja sirovine je širok, a miješanje je ujednačenije, bolje i brže. Posebno je pogodan za sirovine sa velikom razlikom u specifičnoj težini i velikim omjerom formulacije. Svi dijelovi koji mogu doći u kontakt sa sirovinom izrađeni su od nehrđajućeg čelika.

Fini mlin serije WFJ ili super fini mlin serije CWFJ sastoji se od tri dijela: glavne mašine, pomoćne mašine i električne kontrole. Karakteristike su kompaktnog dizajna, razumne strukture. Princip rada je korištenje zraka za odabir i nema sita ili rešetke. Budući da je mehanizam za sortiranje ugrađen unutar mašine, drobljenje i sortiranje se mogu obavljati istovremeno. Transport pod negativnim pritiskom omogućava kontinuirano stvaranje toplote iz komore tokom drobljenja. Stoga je pogodna i za drobljenje termički osjetljivih sirovina. Opseg primjene mašine je širok. Proizvodni proces je kontinuiran, a veličina granula se može podešavati. Može drobiti i sortirati mnoge sirovine kao što su hemikalije, prehrambeni proizvodi, lijekovi, kozmetika, boje, smole, materijali za ljuštenje i tako dalje.

Ova mašina usvaja princip miješanja i prskanja praha za projektovanje i proizvodnju, ima široku primjenu i široko se koristi u farmaceutskoj industriji, prehrambenoj industriji, hemijskoj industriji i tako dalje.
Struktura mašine je jednostavna. Sastavljanje, rastavljanje i čišćenje mašine su veoma praktični. Svi dijelovi koji će doći u kontakt sa sirovinama unutar komore su napravljeni od nehrđajućeg čelika. Tako da je otporna na kiselu okolinu. Kvalitet usitnjene sirovine je u skladu sa zdravstvenim zahtjevima. Ova mašina ima mnoge prednosti kao što su kretanje mašine koje je veoma praktično, njen rad je gladak, buka je niska, efekat drobljenja je dobar, a potrošnja je niska.

Ova mašina ima široku primjenu i koristi se u farmaceutskoj industriji, hemijskoj industriji, industriji pesticida, prehrambenoj industriji, industriji ulja i tako dalje.
Ova mašina koristi relativno kretanje između pokretnog i fiksnog zubnog diska, sirovine koje se drobe poduzimaju sveobuhvatne radnje kao što su udaranje zuba, trenje, udaranje između sirovina, te se sirovine na kraju drobe. Njene karakteristike su jednostavne i čvrste strukture, stabilne u radu i visoke efikasnosti drobljenja. Usitnjena sirovina može se ispustiti kroz komoru za mljevenje. Štaviše, različite veličine sirovine koje se drobe mogu se dobiti izmjenjivim sitom s različitim mrežama. Model 3oB je izrađen od nehrđajućeg čelika. Njegov unutrašnji zid je fino obrađen, tako da je gladak i ravan. Proizvodi lijekova, hrane, hemikalija i slično su u skladu sa zahtjevima državnog standarda i ispunjavaju zahtjeve GMP-a.

Mašina se sastoji od lijevka, vibrirajuće komore, spojne osovine i elektromotora. Vibraciona komora se sastoji od ekscentričnog točka, gumenog softvera, ležaja glavnog vratila i tako dalje, što može dovesti do debalansa i ekscentričnosti, te stoga materijali formiraju pravilne vrtloge. Amplituda amortizera težine može se regulisati promjenom različitih materijala i mreže sita. Male je zapremine, čvrstoće, čvrstoće, tih, visokog učinka, male potrošnje energije, jednostavan za pomicanje i održavanje. Cijela struktura mašine je kompaktna, male zapremine, bez prašine, niske buke i niske potrošnje energije, što je pogodno za rukovanje i održavanje.

Mašina ima ručku za brzo rastavljanje na gornjem dijelu. Ručka spaja mašinu. Gornji poklopac je potpuno zatvoren. Na taj način se sprečava širenje prašine uzrokovano vibracijama tokom prosijavanja. Vibracioni motor je ugrađen ispod sita. U međuvremenu, mašina koristi oprugu za smanjenje vibracija. Mašina radi stabilno. Postolje je podesivo, tako da se ugao nagiba sita može podesiti u zavisnosti od sirovine. Omogućava najbolji efekat prosijavanja.

Peć na vrući zrak na naftno gorivo serije RLY naše kompanije je visoko efikasna oprema koja kombinuje dvije funkcije: sagorijevanje i izmjenu toplote. Efikasnost grijanja može doseći 65-75%, izlazna temperatura vrućeg zraka može biti 30°C, a kod posebno dizajniranih peći može doseći 50-8°C. Dim i zrak su odvojeni, stoga se prilikom izmjene toplote unutar gorionika nalazi čist vruć zrak; ova mašina se može u potpunosti koristiti zajedno s drugom opremom za sušenje.

Struja zraka koja sadrži prašinu prolazi kroz donju kutiju iz dijelova ulaza za zrak, taloži se kada se lake čestice prašine podignu, one se zadržavaju u vreći. Pročišćeni zrak prodire u filtersku vreću i prolazi u gornju kutiju kroz Venturijevu cijev te izlazi kroz izlaz.

Nakupljena prašina na vanjskom zidu filterske vreće se kontinuirano povećava. Ako otpor dostigne granični raspon (općenito, trebao bi biti 80-120 mmH₂O), potrebno je očistiti nakupljenu prašinu. Metoda čišćenja je sljedeća: kontroler dodiruje svaki kontrolni ventil redom. To omogućava da komprimirani zrak unutar plinske vreće prska kroz mlaznice (prvi mlaz). Korištenjem venturit cijevi, nekoliko puta zrak oko nje (drugi mlaz) ulazi u vreću i uzrokuje da se filterska vreća trenutno brzo proširi, uz suprotno djelovanje struje zraka. To uzrokuje da prašina pada u otvor za prašinu i ispušta se izvan stroja.

Model SRZ i SRL vijčanog radijatora s krilcima koje proizvodi naša kompanija uglavnom se koristi za zagrijavanje zraka u sistemu sušenja i glavna je oprema za sušenje u uređaju za vrući zrak. Provedeni toplinski medij koji se koristi za radijator može biti para, topla voda ili ulje za provođenje topline. Općenito, radni pritisak pare nije veći od 0,8 MPa, a temperatura zraka bit će ispod 150 ℃.